企業在使用搪瓷反應釜進行攪拌過程中，發現有時轉速過低，不僅對混料產生一定影響，同時在使用過程中還會對設備帶來損傷，對于這種情況，我們應當如何去進行處理并解決呢，使用的時候如何進行防范呢。
1、人為的因素。有相當一部分用戶因原配電動機損壞，就隨意配上另一臺電動機帶動，結果造成了流量少、揚程低甚至抽不上水的后果。
2、傳動帶磨損。有許多大型離反應釜采用帶傳，因長期使用，傳動帶磨損而松也，出現打滑現象，從而降低了搪瓷反應釜的轉速。
3、安裝不當。兩帶輪中心距太小或兩軸不太平行，傳動帶緊邊安裝到上面，致使包角太小，兩帶輪直徑計算差錯以及聯軸傳動的搪瓷反應釜兩軸偏心距較大等，均會造成反應釜轉速的變化。
4、反應釜本身的機械故障。葉輪與反應釜軸緊固螺母松脫或反應釜軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與反應釜體摩擦，或軸承損壞，都有可能降低搪瓷反應釜的轉速。
5、動力機維修不錄。電動機因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未排除因素也會使搪瓷反應釜轉速改變。
當搪瓷反應釜轉速過低的時候，我們需要及時的去進行檢查，解決轉速低情況，快速混合物料，使得混合均勻，后面在使用的時候也能配合比成正比，減少不必要麻煩。
